Գերբարձր խտության սիլիկոն

Super High Density Silicone-ը հատուկ նախագծված է հաստ նախշեր արագ տպելու համար: Դրա բարձր հետևողականությունը հիմնական հատկանիշն է, որը թույլ է տալիս հեշտությամբ ստեղծել բարձր հաստությամբ նախշեր: Այս նախշերը մաշվածության դիմացկուն են և չեն հոսում, որոնք համապատասխանում են բարձրորակ տպագրության խիստ հստակության չափանիշներին: Բարձր-մածուցիկության հատկանիշը նվազեցնում է նյութի թափոնները տպագրության ժամանակ և կարող է արագ մեծացնել նախշի հաստությունը, ինչը հանգեցնում է բարձր արդյունավետության: Սուպեր բարձր խտության սիլիկոնը լավ պրիմինգի ազդեցություն ունի գործվածքների վրա, ինչպիսիք են բամբակը և սինթետիկ մանրաթելերը, ուժեղ կպչունությամբ և հեշտ չէ ընկնել պնդացումից հետո: Օգտագործելիս նկատի ունեցեք, որ պետք է ընտրել 100 - 120 ցանցի էկրան և այն օգտագործվում է միայն պրիմինգի համար, այլ ոչ թե գունավորելու կամ ծածկելու համար: Օգտագործելուց առաջ գերբարձր խտության սիլիկոնը պետք է պատշաճ կերպով նոսրացվի: Հարմար է 120 - 150 աստիճանի ամրացման ջերմաստիճանը, որը կարող է արագացնել արտադրության արագությունը՝ չվնասելով գործվածքների ամբողջականությունը և սիլիկոնային աշխատանքը՝ դարձնելով հաստ նախշերը կոշտ և ամուր:

Ամենաակնառու առավելությունը հաստ նմուշի տպագրության ունակությունն է, որը բերվում է բարձր հետևողականությամբ: Գերբարձր խտության սիլիկոնը կարող է արագ ձեռք բերել եռաչափ նախշի-էֆեկտ, և նախշերը մաշվածության-դիմացկուն են, չեն արյունահոսում և համապատասխանում են հստակության չափանիշներին: Բարձր-մածուցիկության հատկանիշը նվազեցնում է նյութերի թափոնները, նվազեցնում ծախսերը և միաժամանակ բարելավում տպման արդյունավետությունը: Գերբարձր խտության սիլիկոնն ուժեղ կպչունություն ունի գործվածքների հետ, ինչպիսիք են բամբակը և սինթետիկ մանրաթելերը, և պրիմինգի էֆեկտը հուսալի է, որը ամուր հիմք է ստեղծում հետագա տպագրության համար: Էկրանի ընտրության և օգտագործման սցենարները հստակորեն սահմանված են՝ խուսափելով չարաշահումից և գործողությունը դարձնելով ավելի ստանդարտացված: Խելամիտ ամրացման ջերմաստիճանը ապահովում է արդյունավետություն՝ պաշտպանելով գործվածքի և սիլիկոնային աշխատանքը՝ դարձնելով հաստ նախշերը և՛ գեղեցիկ, և՛ դիմացկուն, որոնք հարմար են բարձր-սցենարների համար, որտեղ պետք է ընդգծել եռաչափ էֆեկտները:

1. Օգտագործեք էլեկտրոնային կշեռք, վերցրեք համապատասխան քանակությամբ գերբարձր խտության սիլիկոն, ավելացրեք այն խառնուրդին 10% (կամ 2%) հարաբերակցությամբ՝ օգտագործելով Curing Catalyst, և ավելացրեք համապատասխան քանակությամբ հեղուկ սիլիկոնե ռետինե նոսրացուցիչ՝ ըստ տպագրության պահանջների, հավասարաչափ խառնեք:

2. Պատրաստի սիլիկոնե խառնուրդը լցնել ցանցաթղթե ափսեի մեջ և կիրառել քերիչ՝ այն քսելու համար:

3. Առաջին տպագրության համար անհրաժեշտ է ուժով քերել սիլիկոնը՝ թողնելով թափանցիկ սիլիկոնե հիմք (որը հարմար է հետագայում խտացնելու համար)։ 3 - 4 անգամ տպելուց հետո կարող եք սկսել թանձրանալ: Յուրաքանչյուր տպագրությունից հետո այն պետք է չորացնել մինչև հաջորդ տպագրությունը։

4. Հաստությունը կառուցելիս մեծ ուժով քերիչ օգտագործելու կարիք չկա: Օգտագործեք միջին ուժ՝ էկրանը շարունակական շարժումով երկու անգամ վերևից ներքև քերելու համար: 3 - 4 անգամ տպելուց հետո կարելի է ձեռք բերել լավ հաստության - շինության էֆեկտ: Յուրաքանչյուր տպագրությունից հետո այն պետք է չորացնել մինչև հաջորդ տպագրությունը։

Թեժ գրառումներ: գերբարձր խտության սիլիկոն, Չինաստան գերբարձր խտության սիլիկոն արտադրողներ, մատակարարներ, գործարան